鷹牌陶瓷 | 第123期《鷹視界》
節(jié)約與浪費(fèi)——淺談鷹牌精益生產(chǎn)現(xiàn)狀及展望
目前，精益生產(chǎn)工作在我廠如火如荼地推行。第一次接觸到精益生產(chǎn)這個(gè)概念時(shí)，我心中充滿了疑惑：為什么我們做了7S還要做精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)的目的是什么？我們從精益生產(chǎn)中得到了什么？怎么更好地推行精益生產(chǎn)？經(jīng)過近半年的的工作體驗(yàn)，以及對(duì)相關(guān)資料的查閱，我覺得推行精益生產(chǎn)對(duì)廠區(qū)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展大有裨益，對(duì)員工個(gè)人的收益也十分可觀！
所以，我想在此談?wù)勎覍?duì)精益生產(chǎn)的理解和體會(huì)，希望能幫助看到這篇文章的同事們加深對(duì)精益生產(chǎn)工作的理解和認(rèn)同。
首先，什么是精益生產(chǎn)？我的理解是精益求精的生產(chǎn)，不僅僅是保質(zhì)保量，還要將生產(chǎn)過程中不必要的浪費(fèi)精簡(jiǎn)掉，最大限度的降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，從而提升企業(yè)效益。
雖然我廠生產(chǎn)質(zhì)量逐年上升，產(chǎn)品銷售方面也是形勢(shì)一片大好，但是生產(chǎn)具體細(xì)節(jié)仍然存在各種大大小小的浪費(fèi)，生產(chǎn)各部門內(nèi)部、生產(chǎn)與營(yíng)銷和物流等部門溝通效率還有進(jìn)一步提升的空間，員工存在著“企業(yè)有的是錢”“浪費(fèi)也不是我的錢”等許多國(guó)內(nèi)企業(yè)常見的消極思想……總之，無(wú)論是在物質(zhì)層面上還是員工思想層面上，都有很大的節(jié)約成本提升效益的空間。為此我們要推行精益生產(chǎn)來(lái)全面優(yōu)化我廠的整個(gè)生產(chǎn)流程。
現(xiàn)在在我們鷹牌二廠，一直在鞏固7S成果，廠區(qū)已經(jīng)能長(zhǎng)時(shí)間保持一定程度的整潔。此外能比較明顯看見的改進(jìn)，就是各個(gè)生產(chǎn)崗位標(biāo)識(shí)更加明確，生產(chǎn)清晰度提高；各個(gè)生產(chǎn)流程陸續(xù)制定標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，使生產(chǎn)更加規(guī)范化；加強(qiáng)基層管理人員和一線員工培訓(xùn)，提升員工素養(yǎng)；更多地開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，努力保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全。
那么，精益生產(chǎn)的這些改動(dòng)能給我們帶來(lái)什么？也就是說(shuō)，制定規(guī)范化的操作規(guī)程，有什么用呢？
我的切身體會(huì)是，在我剛調(diào)入技術(shù)科調(diào)色試制班組學(xué)習(xí)稱量色料制樣時(shí)，由于大家稱色料粉的手法各有不一，而稱量色料對(duì)精準(zhǔn)度要求又較高，一時(shí)間讓人感到不知所措。此時(shí)如果有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的稱量手法，則更容易讓新上崗的員工熟悉章程，使得在最短的時(shí)間內(nèi)獲得戰(zhàn)斗力投入生產(chǎn)工作中，并且保持高效的方式操作日常工作，從而提升了工作的效率。
又譬如說(shuō)，在各個(gè)技術(shù)科的設(shè)備旁，文件夾上做好標(biāo)識(shí)，則是為了讓大家能第一時(shí)間找到必須的工具投入工作中，減少尋找物品的時(shí)間，提升工作效率；在樓梯，欄桿，部分墻面上用黃色和黑色油漆涂抹，一是為了延長(zhǎng)其使用壽命，二是為了使其更加醒目，提醒員工，尤其是駕駛著鏟車，叉車的員工：此處有障礙物，請(qǐng)注意安全繞行。
這些細(xì)節(jié)上的改變，可能乍一看只是提升了幾分鐘的工作效率，看似無(wú)關(guān)痛癢——但是，如果每天每個(gè)員工都能在這些細(xì)節(jié)上節(jié)省時(shí)間，加起來(lái)就是工作效率的大幅提升了。
現(xiàn)在我們已經(jīng)解到了，精益生產(chǎn)確實(shí)能給企業(yè)帶來(lái)一些好處，知道了我廠推行精益生產(chǎn)的原因。那么，要進(jìn)一步推行精益生產(chǎn)，除了搞衛(wèi)生，我們還可以再做些什么？
第一，精益生產(chǎn)小組應(yīng)該找到一個(gè)合適的切入點(diǎn)，制定詳細(xì)的改進(jìn)計(jì)劃，開發(fā)出樣板區(qū)展示成果，以點(diǎn)及面逐步推行到全廠，讓員工感受到精益生產(chǎn)的好處，從而改變意識(shí)，建立改變的信心。
第二，部門的領(lǐng)導(dǎo)、部門內(nèi)部員工應(yīng)該加強(qiáng)溝通配合，保持順暢友好的溝通。
第三，提高員工的個(gè)人素質(zhì)意識(shí)，糾正“不是我的錢”“企業(yè)大把錢”等錯(cuò)誤思想。要改變這些消極思想，我覺得要真誠(chéng)地尊重員工。企業(yè)雇傭的是一個(gè)人而不是一雙手，要充分發(fā)揮基層員工的主觀能動(dòng)性，將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員而非機(jī)器，給員工機(jī)會(huì)表達(dá)內(nèi)心真正的想法，讓員工以自己是鷹牌的一員而感到自豪。
第四，整體配合，不止是生產(chǎn)，還要讓采購(gòu)，物流，工程，營(yíng)銷各單位能有健康溝通，團(tuán)隊(duì)間加強(qiáng)溝通分享改革成果經(jīng)驗(yàn)。
第五，從實(shí)際情況出發(fā)，不生搬硬套。精益生產(chǎn)是衍生自日本豐田公司生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。雖然十分值得借鑒，但是由于我廠所處國(guó)家文化背景、社會(huì)體制等與之有所區(qū)別，我們企業(yè)也有我們自己的情況，故而不能全盤照搬別人的精益生產(chǎn)管理方式。要根據(jù)我廠現(xiàn)實(shí)情況，適時(shí)變通走自己的路。
(河源第二生產(chǎn)基地 劉煜祺)
