近年來，國內(nèi)不少一二線陶瓷品牌都在開發(fā)“微晶石”（行內(nèi)稱之為微晶石或微晶陶瓷復(fù)合磚）。但是時至今日，如何攻克其表面氣孔多、耐磨性能低、熱穩(wěn)定性能差、如何提高生產(chǎn)效率及降低能耗，這些仍然是一道難以逾越的關(guān)口。傳統(tǒng)微晶石都是兩次燒的，先經(jīng)過坯體高溫素?zé)龠M(jìn)行低溫釉燒，分步的燒成模式使得微晶石存在耐磨度低、硬度低、坯體與微晶層結(jié)合度差等缺陷。
據(jù)悉,為解決微晶石在使用功能上及生產(chǎn)過程中存在的不足,行業(yè)已有一些知名品牌企業(yè)在幾年前就進(jìn)入了一次燒微晶石的研發(fā)階段,但可惜的是,由于技術(shù)門檻極高,至今,一次燒成微晶石產(chǎn)品仍處于實(shí)驗(yàn)室階段，行業(yè)中真正達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)還沒有出現(xiàn)。
在市場競爭中，如何快速提高產(chǎn)品質(zhì)量打造出微晶石產(chǎn)品的市場核心競爭力，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益？這是微晶石行業(yè)的同仁們急待解決的課題!
誰將接此重任，完成一次燒成微晶石在瓷磚行業(yè)的一次華麗跳躍？
“晶聚合”技術(shù) 開啟微晶劃時代變革
“晶聚合”是鷹牌陶瓷率先研發(fā)的技術(shù)，“晶聚合”是建陶技術(shù)工藝的一種革命，它是基礎(chǔ)配方、燒成曲線、精細(xì)微晶顆粒等元素的完美結(jié)合，它采用一次高溫?zé)?，?chuàng)新突破了以往微晶石只能采用二次燒成，且產(chǎn)品不耐磨，硬度低的缺陷，使得新一代微晶石產(chǎn)品更耐磨，熱穩(wěn)定性能更高，質(zhì)感更加細(xì)膩，色彩更加鮮艷，抗污能力更強(qiáng)，是陶瓷行業(yè)微晶石技術(shù)劃時代的里程碑。
“晶聚合”技術(shù)具顛覆性意義，它完全改變了一直以來傳統(tǒng)微晶石都是兩次燒成的模式，解決因兩次燒成而造成的微晶石耐磨及硬度上的缺陷難題。由于采用一次燒成的工藝，微晶層與瓷質(zhì)的結(jié)合度大大提高，也克服了微晶石一直飽受質(zhì)疑的耐磨問題和熱穩(wěn)定性差等問題。莫氏硬度可以達(dá)到6，傳統(tǒng)的微晶石莫氏硬度只能達(dá)到4。創(chuàng)造出深層晶化、細(xì)膩而有層次的獨(dú)特效果，讓微晶石更有質(zhì)感更環(huán)保更耐磨！
“世家晶品”晶聚合 建立新一代微晶石標(biāo)桿
世家晶品晶聚合，首創(chuàng)的晶聚合技術(shù)全面提升微晶石性能指標(biāo)，是陶瓷行業(yè)的重大突破。
1200度的高溫?zé)谱尞a(chǎn)品耐磨度大大提升，莫氏硬度達(dá)到6，接近拋光磚，可直接用于地面裝飾。一次高溫?zé)谱屌黧w、花釉和微晶層同步進(jìn)行一系列高溫反應(yīng)，使產(chǎn)品的質(zhì)感更加細(xì)膩。一次高溫釉燒使磚體的熱穩(wěn)定性得到空前提高，產(chǎn)品耐急冷急熱的變化多次不裂、不變形。晶聚合技術(shù)一次燒成，低碳環(huán)保，高耐磨、高硬度指標(biāo)也使得微晶石的耗損率大大降低。
鷹牌通過“晶聚合”技術(shù)，全面提升性能指標(biāo)，率先解決行業(yè)難題，從此微晶石打破了不耐磨、熱穩(wěn)定性能差、應(yīng)用范圍狹窄的關(guān)卡，鷹牌世家晶品晶聚合成為行業(yè)新一代微晶石的標(biāo)桿！
專家表示，微晶石是陶瓷界最高端的產(chǎn)品，正如汽車界的寶馬和奔馳，需要高端技術(shù)和強(qiáng)大實(shí)力支撐。近年來經(jīng)過技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)等多方面的發(fā)展升級，成為陶博會的一大亮點(diǎn)。以其紋理清晰、表面通透等多種特點(diǎn)吸引了廣大客商和設(shè)計(jì)師的眼球。此次鷹牌首創(chuàng)的晶聚合技術(shù)，讓微晶石真正達(dá)到完美，必將掀起一股晶聚合微晶石銷售熱潮。
