“晶聚合”研發(fā)團隊
鷹牌以晶聚合技術(shù)研究開發(fā)的“一次燒成微晶玻璃陶瓷復合磚”，系列是采用新設(shè)備、新工藝、新材料做出來的全新產(chǎn)品，視覺效果強烈、性能優(yōu)越，經(jīng)過批量生產(chǎn)，證明該產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
“晶聚合”猶如一顆石子，使平靜的行業(yè)“水面”激起了一陣波瀾？鷹牌為什么要研發(fā)以晶聚合技術(shù)生產(chǎn)的一次燒微晶產(chǎn)品？研發(fā)團隊在這個項目的過程中遇到過什么困難？這個項目有何社會效益？
微晶產(chǎn)品的“軟肋”多年未被克服
近年來，因微晶石代表了家裝的潮流，國內(nèi)不少高中檔陶瓷品牌都在開發(fā)生產(chǎn)“微晶石”。但時至今日，如何攻克其表面氣孔多、耐磨性能低、熱穩(wěn)定性能差、如何提高生產(chǎn)效率及降低能耗，是一道難以逾越的關(guān)口。傳統(tǒng)微晶石目前都是兩次燒成的，先經(jīng)過坯體高溫素燒再進行低溫釉燒，分步的燒成模式，使微晶熔塊與陶瓷坯體在高溫燒制過程中未能得到充分反應(yīng)、坯體與微晶層結(jié)合度差，因而其熱穩(wěn)定性能就差；由于采用低溫釉燒（1050℃），在燒成過程中產(chǎn)生的莫來石晶相就低，故產(chǎn)品的硬度和耐磨性能就差。以上這些問題使得微晶石產(chǎn)品無法得到廣大消費者認同和廣泛的運用。
克服重重困難
2010年，林偉總裁回歸鷹牌，在他的領(lǐng)導下，鷹牌公司預(yù)測到微晶石的市場潛力，毅然決定立項攻克微晶石一次燒成的技術(shù)瓶頸。當然，鷹牌攻克難題的初衷，除了滿足市場需求外，還有助力行業(yè)發(fā)展的責任感。鷹牌“人無我有，人有我優(yōu)”的DNA，注定了要去走一條不尋常的創(chuàng)新之路，并且不懼困難與風雨。
在鷹牌工作的研發(fā)人員中，很少有打扮光鮮的“靚仔靚女”，因為許多人奔跑于實驗室、生產(chǎn)線與辦公室之間，很容易就弄得一身臟，而忙碌的工作，緊張的工作任務(wù)，也使許多人連頭發(fā)也沒空去理。“為了晶聚合付出這么多，值不值？”“值！”在公司領(lǐng)導的支持下，研發(fā)團隊克服重重困難，加班加點，放棄休息。在7、8月的時候，天氣炎熱，研發(fā)人員經(jīng)常在生產(chǎn)線上，飯?zhí)枚紱]時間去，只能吃飯盒。飯里既有灰塵，也有因天氣熱而流下的汁水。但他們不會后悔，不會埋怨，他們?yōu)槿w鷹牌人打造了再度自豪的產(chǎn)品，這是鷹牌公司的榮耀，也是鷹牌人的榮耀。
人們都知道，微晶石雖然光彩奪目，但由于“微晶石”是玻璃與陶瓷坯體相結(jié)合的產(chǎn)品，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝上必須靠兩次燒成才能完成，這樣勢必造成產(chǎn)品成本高、能耗大、環(huán)保壓力大等憂慮。因此早在十年前行業(yè)內(nèi)就已有一些知名品牌企業(yè)開始進行了一次燒微晶石的研發(fā)，但可惜的是，由于技術(shù)門檻極高,這些企業(yè)都中途陸續(xù)放棄了該產(chǎn)品的研制。直到鷹牌“晶聚合”的誕生之前，一次燒成微晶石真正達到規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)還沒有出現(xiàn)。
在鷹牌團隊“晶聚合”系列微晶玻璃在研發(fā)過程中也遇到了不少的難題。一是產(chǎn)品變形問題。二是產(chǎn)品的針孔溶洞問題。三是縮釉問題。種種困難之下，鷹牌的研發(fā)團隊沒有退縮，3000萬的研發(fā)費用，給我們的前進提供了可能性！失敗了！再試！又失敗了！再試！又失敗了！再試！鷹牌終于成功了！
成功非偶然，從晶聚合“煉成”的經(jīng)歷，我們可以看到鷹牌在林偉總裁的帶領(lǐng)下，鷹牌越發(fā)具有超前的視野，將創(chuàng)造出更多讓行業(yè)驚嘆的產(chǎn)品。
