鷹牌陶瓷 | 鷹之聲總106期
產(chǎn)研夢(mèng)
上接第5版
陳俁介紹，在上釉線(xiàn)上，有兩個(gè)環(huán)節(jié)是很重要的。他說(shuō)，為了保證質(zhì)量，他們會(huì)對(duì)釉漿經(jīng)過(guò)好幾遍過(guò)濾和除鐵處理，然后才輸送到釉線(xiàn)上使用。在這里，釉線(xiàn)工人一般會(huì)通過(guò)兩種方法檢測(cè)釉漿的品質(zhì)，一是測(cè)比重；二是測(cè)流速。釉線(xiàn)工人會(huì)用不銹鋼比重杯檢測(cè)釉漿的比重，首先測(cè)量比重杯的凈量，然后盛滿(mǎn)釉漿再稱(chēng)重，看前后的比重差值，要控制在150±2克。
其次是測(cè)試流速，釉線(xiàn)工人會(huì)用漏斗型的測(cè)速杯盛滿(mǎn)釉漿，然后用秒表計(jì)算流完的時(shí)間，控制在10±2秒內(nèi)。
噴釉后，釉線(xiàn)工人會(huì)在白熾燈下仔細(xì)查看每一塊磚坯的表面是否平整，是否有缺陷等。
陳俁說(shuō)，接下來(lái)將進(jìn)入最重要也最有技術(shù)含量的環(huán)節(jié)了---印花。這堪稱(chēng)整個(gè)車(chē)間的美容院，在這里，白色的磚坯搖身一變變成了花臉，披上了彩衣。大型的噴墨打印機(jī)在一個(gè)技術(shù)工和三個(gè)操作工的監(jiān)護(hù)下開(kāi)始了它神奇的涂抹工作。
一塊磚坯的打印前后。
每一塊磚坯都會(huì)被打印好幾次。陳俁說(shuō)，這種印花被稱(chēng)作皇爵釉彩，高仿石材切面的自然紋理。這種瓷磚被稱(chēng)作全拋釉。
印花后的磚坯會(huì)被再上一道保護(hù)釉，來(lái)保護(hù)磚面的印花效果。
在送入窯爐燒制之前，每塊磚坯還會(huì)被淋上一層厚厚的全拋釉，這樣一來(lái)，磚坯又變成了白色。
在窯爐入口，工人會(huì)監(jiān)督等待燒制的瓷磚是否整齊，保持好磚坯的間隔秩序。
窯爐長(zhǎng)達(dá)200米，一千二百多度的高溫，這種全拋釉的磚坯要在這里燒制73分鐘。陳俁說(shuō)，燒制的時(shí)間長(zhǎng)短會(huì)直接影響瓷磚的硬度和品質(zhì)。圖為窯爐工人正在透過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)看內(nèi)部瓷磚的燒制情況。
出爐后，高溫的磚坯會(huì)被立即洗個(gè)冷水浴降溫，因?yàn)橥饷嬗幸慌潘畤姌屧诘戎鼈?。這個(gè)時(shí)候，磚坯已成為半成品了。
從窯爐里出來(lái)，瓷磚又恢復(fù)了石紋色彩，且更為光潤(rùn)亮澤，平滑如鏡。接下來(lái)是挑揀，工人們會(huì)對(duì)瓷磚半成品仔細(xì)查看，裂紋、崩角和明顯不平整的將會(huì)被拿掉。
從窯爐線(xiàn)上下來(lái)，工人們會(huì)用變型尺對(duì)隨機(jī)挑選的瓷磚半成品進(jìn)行測(cè)試，主要是測(cè)量瓷磚表面的平整度。然后是用由很多薄片組成的塞尺插進(jìn)變型尺下面測(cè)量具體的平整誤差，并按時(shí)段登記記錄。以厘米為單位，每個(gè)塞尺的厚度從0.1、0.15、0.2、0.4到1不等。
等待拋光打磨處理的瓷磚半成品。
瓷磚半成品進(jìn)入拋光打磨生產(chǎn)線(xiàn)。
打磨菱角后的瓷磚。
拋光可以把瓷磚表面的不平處和雜質(zhì)去掉，從而增加瓷磚的光澤度。
拋光磨邊是最后的把關(guān)，前后反復(fù)有兩次，在這時(shí)候，按稍大比例生產(chǎn)的瓷磚會(huì)進(jìn)行80cm*80cm規(guī)范比例的切割。圖為工人對(duì)拋光磨邊后瓷磚成品進(jìn)行嚴(yán)格分選，把有缺陷的產(chǎn)品降級(jí)處理，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場(chǎng)。
在進(jìn)入包裝線(xiàn)之前，每塊瓷磚會(huì)被噴上一層蠟水，增加磚坯的抗污性，防止在鋪貼和輸送搬運(yùn)過(guò)程中造成磨花。
打蠟后每塊瓷磚都會(huì)被附上一層薄膜進(jìn)行保護(hù)。
包裝工人從生產(chǎn)線(xiàn)上取下成品瓷磚，三塊一組碼好到紙箱里。
兩個(gè)手腳勤快靈活的工人包磚很麻利。
工人把包裝好的瓷磚運(yùn)送存庫(kù)。當(dāng)然在正式入庫(kù)之前還是要經(jīng)過(guò)一輪抽查，以確保出廠(chǎng)的都是精品。
即將流向市場(chǎng)的包裝好的瓷磚。
